金鉬集團緊緊圍繞“轉方式、調(diào)結構、增效益”的發(fā)展目標，扎實推進效能監(jiān)察。2012年效能監(jiān)察共立項18個，為企業(yè)增加經(jīng)濟效益1082.88萬元。
《提高純?nèi)趸f金屬回收率項目》榮獲金鉬集團2012年效能監(jiān)察優(yōu)秀項目一等獎。年產(chǎn)能8000噸的三氧化鉬生產(chǎn)線，是該集團重點生產(chǎn)線。建成投產(chǎn)三年來工藝運行穩(wěn)定，產(chǎn)量逐步提升，回收率達99.5%。怎樣使三氧化鉬金屬回收率邁向國際先進水平、再提高0.1到0.2個百分點，達到99.6%以上呢？金鉬集團決定把其確定為效能監(jiān)察重點項目。在前期調(diào)研的基礎上，項目組深入生產(chǎn)一線找出存在的“機械損失”、“環(huán)保損失”、“參數(shù)控制不到位”、“管理技術人員較弱”四大問題，有的放矢采取了“推行技術革新”、“加強現(xiàn)場管理”、“建立車間經(jīng)營考核激勵機制”等措施，取得了可喜的效果，全年金屬回收率提高了0.47%，增加效益164萬元。
采礦是該集團鉬生產(chǎn)加工的“龍頭”，特別是供礦質(zhì)量的好壞，直接影響全線生產(chǎn)。為此，該集團把“確保供礦質(zhì)量目標實現(xiàn)”確立為2012年效能監(jiān)察項目。針對“供礦品位波動大、均衡性差”、“礦石鉛、銅 、硫、鉀含量時有超標”、“偶有金屬器物、工業(yè)垃圾、超標大塊送入選礦生產(chǎn)環(huán)節(jié)”、“時段性供礦不均衡”、“信息交流不及時、不全面、不對稱影響供礦質(zhì)量”等五個關鍵問題，成立了由礦長負責、監(jiān)察室牽頭的效能監(jiān)察領導小組，利用微機系統(tǒng)制作生成了“鉛、銅、鉀”品位分布曲線和配礦電子表格，為生產(chǎn)班組有效控制含雜指標提供技術支持。針對南露天礦巖硬度高、石英巖、板巖區(qū)域爆破易生成大塊的問題，他們實施了爆破質(zhì)量QC攻關。同時強化“面對面交接班制度”落實，加大對生產(chǎn)爆破、礦石品位、礦石超標大塊監(jiān)督力度。通過效能監(jiān)察項目的實施，2012年避免大塊鐵器下送選礦生產(chǎn)線6次，增加產(chǎn)能26.54噸，（標量鉬精礦）增加效益52.56萬元。特別是由于供礦品位波動的減小，避免了選礦藥劑劑量變化造成的浪費，節(jié)約成本36.84萬元。
如何管好“廢舊鋼鐵”？該集團所屬的百花嶺選礦廠將此作為效能監(jiān)察項目。針對存在的“車間班組執(zhí)行廢舊鋼鐵管理制度不到位”、“廢舊鋼鐵日清日繳不及時，給不法分子偷盜倒賣廢舊鋼鐵造成可乘之機”、“生產(chǎn)線廢舊鋼鐵管理存在盲區(qū)”等問題，進一步完善管理制度，建立舉報獎勵制度。特別是及時跟蹤各生產(chǎn)車間廢舊鋼鐵日清日繳執(zhí)行情況，對未及時上繳的登記拍照，進行督促。此外，與各車間行政一把手簽訂廢舊鋼鐵回收管理責任書，將其納入黨風廉政建設責任制考核范圍。通過效能監(jiān)察項目的實施，2012年該廠共回收上繳廢舊鋼鐵590噸，價值達177萬元。
作為重大技術進步項目的“耐磨耐腐蝕橡膠配方研究及浮選機8立方橡膠備件的制作”也被確立為機電修配廠的效能監(jiān)察項目。通過實施，生產(chǎn)出的8立方浮選機橡膠葉輪已在選礦生產(chǎn)線裝機運行，產(chǎn)品性能優(yōu)于外購同類產(chǎn)品。不但降低了總體費用和增添了新產(chǎn)品，還有效盤活閑置資產(chǎn)400余萬元。
卓有成效的效能監(jiān)察，不但為金鉬集團創(chuàng)造可觀的效益，還強化完善管理制度。2012年共提出監(jiān)察建議93條，建章立制141個。