這是一次質(zhì)的突破，鐵精礦品位由改造前的53.58%提高到60%；這是一次量的飛躍，其產(chǎn)量由2330.6噸/月提高到10000噸/月以上，這是金鉬汝陽《選礦二廠選鐵工藝技術(shù)改造及提質(zhì)達(dá)產(chǎn)研究》項目實施以來，拿到的一份亮眼的成績單。
金鉬汝陽選礦二廠自2015年投料試車以來，生產(chǎn)運(yùn)行中金屬量損失嚴(yán)重，鐵精礦品位和產(chǎn)量偏低，造成礦產(chǎn)資源大量流失。如何實現(xiàn)鐵精礦選段提質(zhì)達(dá)產(chǎn)，這成為金鉬汝陽在選鐵工藝中的一個“痛點(diǎn)”。
金鉬汝陽感“痛”治“痛”，從內(nèi)部抽調(diào)精兵強(qiáng)將組成研究團(tuán)隊，經(jīng)過前期對原工藝全流程長時間的考察調(diào)研，順利找到設(shè)備選型和流程設(shè)計不充分的主要原因。
高泥微細(xì)粒貧磁鐵礦的高效回收一直是選礦界研究的熱點(diǎn)和難點(diǎn)課題。而且除設(shè)備設(shè)計本身不合理外，供礦性質(zhì)易泥化，生產(chǎn)用水水質(zhì)不能保證等，也是制約現(xiàn)有選鐵工藝及指標(biāo)穩(wěn)定的主要問題。
“這是我們不得不面對的一項考驗，必須要攻克它！”帶著這份決心與信念，這個不到十人的項目團(tuán)隊，夜以繼日地投入到研究試驗中。設(shè)計、試驗、論證、優(yōu)化……在大量的探索中，項目組順利完成了設(shè)備選型與技術(shù)方案設(shè)計。
由于選鐵在選鉬流程之后，為了不影響生產(chǎn)，最大限度節(jié)省費(fèi)用，項目組不斷優(yōu)化方案設(shè)計，周密策劃，在保障選鉬工藝正常運(yùn)行的基礎(chǔ)上率先完成一部分工藝技術(shù)優(yōu)化。剩余部分利用設(shè)備大檢修時間進(jìn)行，在一個月的停產(chǎn)檢修時間內(nèi)，高效完成了所有新設(shè)備的改造與調(diào)試。令人欣喜的是，隨著設(shè)備的重新開啟，選鐵新工藝運(yùn)行穩(wěn)定，這也標(biāo)志著該項目一次性試車成功！
項目自2020年實施至今，運(yùn)行平穩(wěn)。2019-2021年累計增加利潤9700余萬元。大幅減少了鐵精礦損失，降低了環(huán)境污染，實現(xiàn)了節(jié)能環(huán)保生產(chǎn)。該項目為國內(nèi)首創(chuàng)，成功解決了微細(xì)粒貧磁鐵礦與細(xì)泥高效分離難題，為類似礦山綜合回收鐵資源提供了研發(fā)與工業(yè)實踐經(jīng)驗。
據(jù)了解，該項目獲得授權(quán)《一種下料均勻的裸磁尾礦回收機(jī)》等實用新型專利6項，榮獲2021年度陜西省企業(yè)“三新三小”創(chuàng)新競賽一等獎。
